在粉體生產(chǎn)中我們經(jīng)常遇到，在運輸流動過程中粉體出現(xiàn)下料困難，真空上料機料倉堵塞、小袋投料站料倉堵塞，粉體搭橋結(jié)塊等現(xiàn)象?？偨Y(jié)出四種最常見的粉體結(jié)拱或搭橋的類型：楔形拱、壓縮拱、粘結(jié)粘附拱、氣壓平衡拱。

分析問題是解決問題的最佳途徑，下面我們簡要分析這四種結(jié)拱或搭橋類型：

① 嚙合形拱:粉體顆粒狀物料因相互嚙合達到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;
②壓縮形拱:粉體物料因受到倉壓力的作用,使固結(jié)強度增加而導(dǎo)致起拱;
③ 粘結(jié)型拱:粘結(jié)性強的物料在含水、吸潮或靜電作用而增強了物料與       倉壁的粘附力所形成的料拱;
④氣壓平衡拱:料倉回轉(zhuǎn)卸料器因氣密性差,導(dǎo)致空氣泄入料倉, 當(dāng)上下氣     壓達到平衡時所形成的料拱。

所以在項目設(shè)計之初我們要充分了解物料性狀結(jié)構(gòu)，解決如上問題并不難。目前預(yù)防粉體物料結(jié)拱的措施主要有三方面的途徑:

① 改善料倉下料口的半頂角角度;
②降低料倉粉體壓力;
③ 減小料倉壁摩擦阻力。

下面針對不同的結(jié)拱類型從這三方面提出比較有效的解決辦法。

壓縮形拱：通過增加卸料口尺寸, 減小斗頂角來改善料斗幾何形狀。 改流化裝置，流化器是使物料與料倉之間產(chǎn)生一層氣膜，通過這層氣膜可以有效幫助流動性差的物料流動，不僅防止物料架橋，而且還提高了卸料效率。流化器材質(zhì)為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求，可以在120度下進行滅菌30min處理。 改善倉壁材料以減小倉壁摩擦阻力。

楔形拱：增加卸料口尺寸, 減小斗頂角或者采用非對稱性料斗(偏心卸料口) 來改善料斗幾何形狀。
粘性粘附拱：采取防潮或消除靜電的方法來減小倉壁摩擦阻力。將容易吸水的物料妥善存放防潮;在料倉以及防爆和排氣裝置上設(shè)置靜電接地板以消除靜電。

氣壓平衡拱：通過采用非對稱性料斗(偏心卸料口) 來改善料斗幾何形狀。通過采取排氣的措施來減小倉壁摩擦阻力。例如在料倉的頂部加置排氣管等措施。在粉料內(nèi)部不斷通入空氣，疏松粉料，達到助流的目的，如空氣炮，助流碟等，另一種是通過振動敲擊設(shè)備振打料倉，破壞粉料之間受力平衡，如空氣錘等。